Алкілований дифеніламін (CAS 68411-46-1)належить додіариламін (вторинний ароматичний амін) класу антиоксидантів- найвищі-основні антиоксиданти для мастильних матеріалів, що включають безперервну роботу вище 150 градусів. Молекула складається з двох фенільних кілець, з’єднаних через вторинний амінний азот (–NH–), з алкільними замісниками в одному або обох кільцях. Алкільні групи служать двом цілям: вони перешкоджають кристалізації вихідного дифеніламіну (DPA, CAS 122-39-4 є твердою речовиною, що плавиться при 53 градусах), і вони збільшують електронну щільність ароматичних кілець -, посилюючи реакційну здатність зв’язку N–H донорства водню, роблячи алкілований продукт більш ефективним антиоксидантом, ніж незамінний ДПА. CAS 68411-46-1 охоплює комерційну суміш моно- та діалкільованих гомологів дифеніламіну з довжиною алкільного ланцюга C4–C12, утворюючи рідкий продукт за температури навколишнього середовища.

Антиоксидантний механізм алкілованого DPA складніший і ефективніший, ніж проста донація фенольного H{0}}атома. Він діє як aчастково регенеруючий поглинач радикалів- через багатоступінчастий -азот{2}}проміжний шлях, який ефективно споживає більше одного радикала на молекулу, перш ніж антиоксидант витрачається безповоротно. Цей «каталітичний» характер є основною причиною, чому амінним АО надають перевагу над фенольним АО у найвимогливіших системах мастильних матеріалів із тривалим-залишенням і-температурами.

ADPA є стандартним компонентомтри-компонентний стек AO(ADPA + фенольний ефір L01/L57 + ZDDP), що використовується в моторних оливах API SP, ILSAC GF-6, ACEA C3 та OEM-специфікаціях-з довгим терміном заміни (інтервали заміни 15 000–30 000 км). ADPA при 0,2–0,4 мас.% охоплює високо{17}}вікно окислення (пікові температури картера 150–200 градусів у сучасних двигунах з турбонаддувом - особливо марок профілактичних масел LSPI-), тоді як L01/L57 при 0,3–0,5 мас.% охоплює помірні температури. Разом вони забезпечують безперервний захист AO від холодного-початку до робочої температури протягом усього інтервалу заміни. Дослідження вольтамперометрії RULER підтверджують, що ADPA-пакети AO зберігають значно вищий резерв AO на 15 000 км порівняно з фенольними-комплектами, що безпосередньо підтримує розширене схвалення заміни OEM-виробниками.

For gas turbine oils (IEC 60296, GEK-32568, Pratt & Whitney PWA 521/522, Rolls-Royce OMAT series), steam turbine oils (ASTM D4293, R&O turbine oil), and industrial compressor oils (ISO VG 32–100, DIN 51506), ADPA at 0.1–0.3 wt% either alone or combined with BHT 0.2 wt% + L01 0.2 wt% provides the highest achievable ASTM D2272 RPVOT oxidation induction times (>3000 хвилин для сумішей турбінного масла преміум-класу PAO з оптимізованою системою AO). Висока температура спалаху (більше або дорівнює 200 градусам) і низька летючість ADPA гарантують, що він залишається в масляній фазі протягом усього робочого циклу турбіни з мінімальними втратами на випаровування, на відміну від фенольних сполук із нижчим-FP. Для мастил для авіаційних турбін (MIL-PRF-23699, тип II і IIIA) аміни AO є основним затвердженим класом антиоксидантів при високих робочих температурах (пік 175–250 градусів).

Синтетичні базові масла -, зокрема PAO (група IV), поліольний ефір (POE, використовується в авіації MIL-PRF-23699 і промислових застосуваннях), PAG (водо-гліколеві гідравлічні рідини, холодильні компресори) і диефір (складноефірне турбінне масло) - потребують антиоксидантів із чудовою сумісністю з синтетичними базовими маслами. Алкільована ароматична структура ADPA забезпечує чудову розчинність і сумісність з усіма базовими маслами груп I–V, включаючи PAO (не-полярні) і складні ефіри (полярні). У мастильних матеріалах на основі POE- (авіація, холодильна техніка) ADPA у концентрації 0,3–0,6 мас.% є особливо ефективним для захисту складноефірних груп C=O від окислювального гідролізу – режиму відмови, характерного для складноефірних базових масел. Для PAG компресорних мастильних матеріалів ADPA у кількості 0,2–0,4 мас.% зберігає стійкість до окислення в широкому діапазоні робочих температур PAG (від –40 градусів до +150 градусів).

У високотемпературних-мастилах (комплекс літію, комплекс сульфонату кальцію, полісечовина - всі з робочими температурами до 180–220 градусів у підшипниках) ADPA є кращим амінним антиоксидантом завдяки його високо-температурній ефективності та низькій летючості. При підвищених робочих температурах мастила фенольні АО (BHT, L01) швидко витрачаються; Стійкість амінільних радикалів і механізм часткової регенерації ADPA забезпечують ефективний захист від AO протягом значно довших інтервалів до того, як буде потрібно повторне змащування. Рідка форма ADPA (на відміну від твердих фенольних порошків АО) також спрощує введення у виробництво мастила - її можна додавати безпосередньо до суміші базової олії/мила під час стадії омилення або гарячого-наповнення. Типова обробка: 0,1–0,3% ваги від маси готової мастила, зазвичай у поєднанні з L01 0.1–0,2% ваги для подвійного покриття AO.